Vybavení a vybavení
Horizontální laserový interferometr je přístroj, který využívá principu laserové interference k měření délky, deformace a dalších parametrů objektů. Princip spočívá v rozdělení paprsku laserového světla na dva paprsky, které se odrážejí a opět spojují, čímž dochází k interferenci. Měřením změn interferenčních proužků lze určit změny parametrů souvisejících s objektem. Mezi hlavní aplikační oblasti horizontálních laserových interferometrů patří průmyslová výroba, letecký průmysl, stavební inženýrství a další oblasti pro přesné měření a řízení. Lze jej použít například k detekci deformace trupu letadla, k měření při výrobě vysoce přesných obráběcích strojů atd.
Měřicí zařízení pro nástroje. Principem je použití optických nebo mechanických principů pro měření nástroje a nastavení stupně centrování nástroje prostřednictvím chyby měření. Jeho hlavní funkcí je zajistit, aby vyrovnání nástroje splňovalo předem stanovené požadavky, a tím zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu.
Laserový goniometr je přístroj používaný k měření úhlu mezi povrchy nebo částmi předmětu. Využívá odraz a interferenci laserových paprsků k měření velikosti a směru úhlů mezi povrchy nebo částmi objektu. Jeho pracovní princip spočívá v tom, že laserový paprsek je vyzařován z přístroje a odražen zpět měřenou úhlovou částí za vzniku paprsku interferenčního světla. Podle tvaru čela vlny rušivého světla a polohy interferenčního proužku může goniometr vypočítat velikost a směr úhlu mezi měřenými částmi úhlu. Laserové goniometry jsou široce používány při měření, kontrole a řízení procesů v průmyslových oblastech. Například v oblasti letectví se používají laserové goniometry k měření úhlu a vzdálenosti mezi tvarem letadla a jeho součástmi; ve strojírenské výrobě a zpracování lze laserové goniometry použít k měření nebo nastavení vzdálenosti mezi úhlem nebo polohou součástí stroje. Kromě toho jsou laserové goniometry také široce používány ve stavebnictví, geologickém průzkumu, lékařském ošetření, ochraně životního prostředí a dalších oborech.
Laserová kontrola kvality ultra čistá lavice je především detekční metoda pro vysoce přesnou nedestruktivní detekci objektů pomocí laserové technologie. Metoda detekce dokáže rychle a přesně detekovat různé detaily, jako je povrch, nahromadění, velikost a tvar objektu. Ultra čistá lavice je druh zařízení používaného na čistém místě, které může snížit dopad cizích látek, jako je prach a bakterie, na detekci a zachovat čistotu materiálu vzorku. Principem ultračisté lavice pro kontrolu kvality laseru je především použití laserového paprsku ke skenování testovaného objektu a získání informací o objektu prostřednictvím interakce mezi laserem a testovaným objektem a poté identifikovat vlastnosti objektu. objekt k dokončení kontroly kvality. Současně je přísně kontrolováno vnitřní prostředí ultračisté lavice, což může účinně snížit vliv okolního hluku, teploty, vlhkosti a dalších faktorů na detekci, a tím zlepšit přesnost a preciznost detekce. Ultračisté lavice pro kontrolu kvality laserem jsou široce používány ve výrobě, lékařství, biotechnologii a dalších oblastech, které mohou účinně zlepšit efektivitu výrobní linky, snížit míru vad produktu a zlepšit kvalitu produktu.
Cylindrická excentricita je přístroj pro měření excentricity objektu. Jeho pracovní princip spočívá ve využití odstředivé síly generované při otáčení předmětu k jejímu přenosu na válec excentricity a indikátor na válci ukazuje excentricitu předmětu. V oblasti medicíny se válcové měřiče excentricity běžně používají k detekci svalových poruch nebo abnormálních funkcí v částech lidského těla. V průmyslu a vědeckém výzkumu je válcová excentricita také široce používána při měření hmotnosti objektu a setrvačnosti.
Zařízení pro měření extinkčního poměru se běžně používá k měření opticky aktivních vlastností látek. Jeho pracovním principem je použití úhlu natočení polarizovaného světla k výpočtu rychlosti extinkce a specifické rychlosti rotace materiálu pro světlo. Konkrétně, po vstupu do materiálu se polarizované světlo otočí o specifický úhel podél směru vlastnosti optické rotace a poté bude měřeno detektorem intenzity světla. Podle změny polarizačního stavu před a po průchodu světla vzorkem lze vypočítat parametry jako extinkční poměr a specifický rotační poměr. Pro provoz zařízení nejprve umístěte vzorek do detektoru a upravte zdroj světla a optiku zařízení tak, aby světlo procházející vzorkem bylo detektorem detekováno. Poté pomocí počítače nebo jiného zařízení pro zpracování dat zpracujte naměřená data a vypočtěte příslušné fyzikální parametry. Během používání je potřeba s optikou přístroje zacházet opatrně a udržovat ji tak, aby nedošlo k poškození nebo ovlivnění přesnosti měření. Zároveň by měla být pravidelně prováděna kalibrace a kalibrace, aby byla zajištěna přesnost a spolehlivost výsledků měření.
Pec pro růst krystalů a podpůrná napájecí skříň jsou zařízení používaná k pěstování krystalů. Pec pro růst krystalů se skládá hlavně z vnější keramické izolační vrstvy, elektrické topné desky, bočního okna pece, spodní desky a proporcionálního ventilu. Pec pro růst krystalů používá vysoce čistý plyn o vysoké teplotě k transportu látek v plynné fázi potřebných v procesu růstu krystalů do oblasti růstu a ohřívá krystalické suroviny v dutině pece při konstantní teplotě, aby se postupně roztavily a vytvořily teplotní gradient pro růst krystalů k dosažení růstu krystalů. růst. Podpůrná napájecí skříň zajišťuje především dodávku energie pro pec pro růst krystalů a zároveň monitoruje a řídí parametry, jako je teplota, tlak vzduchu a průtok plynu v peci pro růst krystalů, aby byla zajištěna kvalita a účinnost růstu krystalů. Lze realizovat automatické ovládání a nastavení. Obvykle se k dosažení účinného a stabilního procesu růstu krystalů používá pec pro růst krystalů společně s podpůrnou energetickou skříní.
Systém výroby čisté vody pece pro růst krystalů se obvykle týká zařízení používaného k přípravě vysoce čisté vody potřebné v procesu pěstování krystalů v peci. Jeho hlavním pracovním principem je realizovat separaci a čištění vody pomocí technologie reverzní osmózy. Systém výroby čisté vody obvykle zahrnuje několik hlavních částí, jako je předúprava, membránový modul pro reverzní osmózu, skladování produktové vody a potrubní systém.
Pracovní princip systému výroby čisté vody v peci pro růst krystalů je následující:
1. Předúprava: Filtrujte, změkčujte a dechlorujte vodu z vodovodu, abyste snížili poškození nebo selhání membrány reverzní osmózy v důsledku dopadu nečistot.
2. Modul membrány reverzní osmózy: Předupravená voda je natlakována a prochází membránou reverzní osmózy a molekuly vody jsou postupně filtrovány a separovány podle velikosti a stupně, takže nečistoty, jako jsou ionty, mikroorganismy a částice ve vodě lze odstranit, čímž se získá vysoká čistota. vody.
3. Skladování vody produktu: skladujte vodu upravenou reverzní osmózou ve speciální nádrži na vodu pro použití v peci pro růst krystalů.
4. Potrubní systém: podle potřeby lze nakonfigurovat určitou délku potrubí a ventilů pro dopravu a distribuci uskladněné vysoce čisté vody. Stručně řečeno, systém výroby čisté vody pece pro růst krystalů především odděluje a čistí vodu prostřednictvím předúpravy a membránových komponent reverzní osmózy, aby byla zajištěna čistota a kvalita vody používané v procesu růstu krystalů.