Pozlacený křišťálový válec – zlacení a pomědění

Lasery malých rozměrů deskového laserového krystalu mohou pomocí této metody svařování získat vysoký výkon a dobrou kvalitu paprsku, ale pro velké (≥100 mm2) krystaly deskového laseru je tato tradiční metoda svařování náchylná k velkým dutinám (≥ 1 mm2), což je velká virtuální pájení a rozložení pájky v pájecí vrstvě je nerovnoměrné. To je způsobeno především skutečností, že deskový laserový krystal je zahříván ve vakuovém prostředí, rychlost vedení tepla je pomalá a proces zahřívání a chlazení je pomalý, což má za následek nerovnoměrné zahřívání deskového laserového krystalu a je snadné způsobit, že se nejprve roztaví část pájky, část po roztavení a část pájky se roztaví jako první. Solidifikace, další část post-solidifikačního fenoménu. Proto během procesu ohřevu deskového laserového krystalu část pájky, která se nejprve roztaví, dokončí svařování a teče, obklopuje neroztavenou část, což snadno vytváří problémy, jako jsou dutiny, virtuální pájení a nerovnoměrné rozložení pájky. V procesu ochlazování se často nejprve ochladí okraj krystalu deskového laseru. Pájka na okraji proto nejprve ztuhne a poté ochladí ztuhlou střední část. Kapalná fáze se mění na pevnou fázi a má tendenci zmenšovat svůj objem, což je náchylné k dutinám a virtuálnímu pájení.
Naše společnost může poskytovat služby zlacení a mědění. Zlacení křišťálových tyčí, zlacení lišt. Funkce spočívá v tom, že krystal může být pevně přivařen k chladiči a může také odvádět teplo, čímž zlepšuje kvalitu paprsku.